CNC obdelovalni industrijski zatiči

Mozni zatič je kratek valjast zatič, ki se uporablja za vzdrževanje natančne poravnave med dvema ali več deli sklopa. Za razliko od sornika, ki spoji dele skupaj, CNC obdelovalni industrijski vtični zatiči vzpostavijo položaj. To je referenčna točka, okrog katere je zgrajen celoten sklop. Ko ohišje menjalnika privijete na prirobnico motorja, zatiči z zatiči – ne vijaki – zagotavljajo, da gredi ostanejo poravnane.

Zatiči za vložke so na voljo v dveh glavnih oblikah: zatisni in drsni. Razlika v zmogljivosti med dobrim in slabim vložkom se meri v mikronih: pretesen in se zagozdi; preveč ohlapna in sklop se premika.

Materiali in trdota industrijskih zatičev

Ogljikovo jeklo (1045/1060): kaljeno in popuščeno, stroškovno učinkovito splošno uporabo

Ležajno jeklo (GCr15/52100): prekaljeno na HRC 60–64 za največjo življenjsko dobo obrabe

Nerjaveče jeklo (SUS303/304/316): odporno proti koroziji za hrano, pomorstvo in medicinsko uporabo

Kaljeno orodno jeklo (za posebne namene obrabe)

Razpon premera: 1 mm – 30 mm, dolžine od 3 mm do 200 mm

Razredi tolerance: m6 za stiskanje, h6/h7 za drsno prileganje po ISO 8734/8735, USAS B18.8.2

Klasična proizvodna pot je brezcentrično brušenje: palice se na brezcentričnem brusilniku zbrusijo do končnega premera, razrežejo na dolžino, posnamejo in utrdijo. Večina kupcev se ne zaveda, da je vrstni red brušenja pred utrjevanjem pomemben — utrjevanje po brušenju povzroča popačenje, zato kritične zatiče brusimo, utrjujemo in nato končno brusimo.

Deljenje resničnih primerov Tuoyuan

Industrija: industrijska avtomatizacija in stroji

Material: aluminij / nerjaveče jeklo

Postopek: natančno CNC struženje in utorovanje

Ameriški proizvajalec avtomatizacije je zahteval industrijske zatiče za CNC obdelavo po meri z natančnimi zadrževalnimi utori O-obročev in strogimi tolerancami dimenzij, da bi zagotovili natančno poravnavo in varno tesnjenje v hitrih montažnih linijah.

Te večstopenjske zatiče smo izdelali z visoko natančnimi švicarskimi CNC stružnimi stroji, pri čemer smo ohranili natančno globino utorov in površinsko obdelavo za optimalno tesnjenje. Pred pakiranjem je bil opravljen 100% optični pregled.

Ključne lastnosti in prednosti

Ozemljite na ±0,002 mm za pravo pozicioniranje 

Končni premeri so brušeni brez središča na ±0,002 mm s površinsko obdelavo Ra 0,2–0,4 μm. To ni "dovolj majhna" toleranca - CNC obdelovalni industrijski zatiči so toleranca, zaradi katere so sklopi ponovljivi, vpenjala natančna in izdelki dosledni.

Utrjeno na HRC 60+ za dolgo življenjsko dobo 

Zatiči iz ležajnega jekla so skoznje utrjeni na HRC 60–64, kar jim daje trdoto, da preživijo večkratno vstavljanje in odstranjevanje brez zarez. Utrjeni moznik je daljši od mehkega za red velikosti.

Posneti konci, čisti robovi 

Oba konca sta posneta (običajno 1,5 × 45°) in odstranjena, tako da zatiči čisto vstopijo v luknje, ne da bi pri tem poškodovali ustje luknje. Brez robov, brez opraskanih izvrtin, brez zavrnjenih sklopov.

Naravnost, ki ji lahko zaupate 

Razmerje med dolžino in premerom je ravno znotraj 0,01 mm na 50 mm. Upognjenega zatiča moznika ne le da ni mogoče najti – pri vstavljanju poškoduje izvrtano luknjo. Ravnost merimo na vsaki proizvodni seriji.

Združevanje tesnega premera za mešano prileganje 

Zatiči so razvrščeni v skupine z majhnim premerom, tako da škatla zatičev zagotavlja dosleden pritisk prileganja. Nič več "ta drsi, tisti potrebuje kladivo" na vašem tekočem traku.

Specifikacije izdelka

Proizvodni proces

Proizvodnja industrijskih zatičev s CNC strojno obdelavo se začne s hladno vlečenimi ali brušenimi palicami. Palice so brez središča brušene do skoraj končnega premera, razrezane na dolžino, posnete in odstranjene. Za kaljene zatiče so nato toplotno obdelani in končno brušeni do končne tolerance - dvostopenjsko brušenje je tisto, kar ohranja dokončani zatič popolnoma okrogel in raven.

Končni pregled zajema premer (z mikrometrom in merilnikom zraka), trdoto (testiranje po Rockwellu), ravnost in končno obdelavo površine. Zatiči so razvrščeni po premeru in pakirani v naoljeno embalažo, zaščiteno pred rjo. Vsako naročilo spremljajo serijski certifikati.

Časovnica produkcije

Standardni dobavni rok: 10–15 dni za standardne velikosti; 15–18 dni s kaljenjem in brušenjem.

1.–3. dan: Potrditev naročila in izbira materiala

4.–8. dan: Brušenje palic, rezanje, posnemanje

9.–12. dan: toplotna obdelava in končno mletje (če je navedeno)

13.–14. dan: Pregled, združevanje, pakiranje

15. dan: Odprema iz Qingdao

Zakaj izbrati kovino Tuoyuan

Zmogljivost na mikronski ravni, industrijske količine 

Z več kot 10 leti na področju natančne strojne obdelave, 20 CNC stružnicami in letno zmogljivostjo 100 milijonov kosov lahko Tuoyuan Metal dobavi CNC obdelovalne industrijske zatiče v avtomobilskem obsegu s tolerancami laboratorijskega razreda. Odposlali smo serije po 2,5 milijona kosov s stopnjo napak pod 15 PPM.

Zaupanja vreden dobavitelj Severne Amerike 

60 % naše proizvodnje gre kupcem iz Severne Amerike, s 95 % stopnjo ponovnega nakupa. Če naši zatiči ne bi pravilno locirali delov, te stranke ne bi prenaročale – vsako četrtletje leta.

Popolna sledljivost 

Certifikati mlina za material, zapisi o toplotni obdelavi in ​​poročila o inšpekcijskih pregledih se arhivirajo na serijo. Popolna sledljivost od serije palic do končnega zatiča.

Hitri vzorci in ponudbe 

Vzorčna naročila bodo poslana v 3–5 dneh. Ponudba v 24 urah. Na težave s kakovostjo smo odgovorili v 48 urah. To je naš standard, ne naša obljuba.

Pakiranje in pošiljanje

Zatiči so naoljeni ali premazani, pakirani v poli vrečke z zaviralcem rje in odpremljeni v kartonskih ali lesenih škatlah. Express (DHL/FedEx/UPS) za majhna naročila, pomorski prevoz iz pristanišča Qingdao za razsuti tovor. Dokumentacija: Komercialni račun, Pakirna lista, Tovorni list, Potrdilo o poreklu, Potrdilo o preskusu materiala. Za cene industrijskih zatičev za CNC obdelavo, množična naročila ali ponudbo se obrnite na našo izvozno skupino.

pogosta vprašanja

V1: Kakšno toleranco imajo vaši zatiči? 

A1: Standardna toleranca tal je ±0,002 mm na premer, s površinsko obdelavo Ra 0,2–0,4 μm. Na voljo so razredi prileganja: m6 za stiskanje, h6/h7 za drsno prileganje.

V2: Kakšna je razlika med zatiči m6 in h6? 

A2: zatiči m6 so nekoliko preveliki za vgradnjo s pritiskom, se zaskočijo v izvrtane luknje in jih je treba odstraniti s snemalnikom. Zatiči h6/h7 so drsni za sklope, ki jih je treba redno razstavljati. Sporočite nam svojo prijavo in priporočili vam bomo pravi razred.

V3: Ali ponujate utrjene zatiče iz nerjavečega jekla? 

A3: Da — nerjavno jeklo, ki se utrjuje z izločanjem, je mogoče utrditi na HRC 38–44 z odlično odpornostjo proti koroziji. To je prava izbira za hrano ali pomorsko službo.

V4: Ali lahko izdelate zatiče po meri ali po meri? 

A4: Da. Izrežemo dolžine po meri, posnetja po meri, stožčasta vodila in utore po risbi. MOQ za žebljičke po meri je nizka — vzorci so dobrodošli.

V5: Kako preprečite rjo na zatičih v skladišču? 

A5: Zatiči so naoljeni in zapakirani s papirjem za zaviranje korozije v parni fazi. Za čezmorski pomorski prevoz uporabljamo embalažo VCI, da zagotovimo prihod brez rje.