Aerospace CNC obdelani deli

Kot zanesljiv kitajski proizvajalec ima Tuoyuan Metal zmožnost strojne obdelave in izdelave letalskih in vesoljskih CNC-strojnih delov. Nudimo visoko natančnost in lahko izdelamo dele v popolni skladnosti s konstrukcijskimi specifikacijami.

Prednost izdelka

Združljivost s celotnim spektrom visoko zmogljivih materialov odpravlja ozka grla pri obdelavi: prilagojene poti orodij in rezalni parametri so na voljo za materiale, ki jih je težko obdelovati, posebej zasnovane za uporabo v vesolju, kot so titanove zlitine (TC4/TC11), visokotemperaturne zlitine (GH4169/GH3030) in kompoziti iz ogljikovih vlaken. Tehnologije nizkotemperaturnega hlajenja in minimalnega mazanja učinkovito zmanjšajo strojno deformacijo in poškodbe materiala, hkrati pa ohranjajo inherentno trdnost podlage, temperaturno odpornost 1200 °C in močno odpornost proti koroziji, kar ustreza zahtevam ekstremnih pogojev delovanja.

Odlična strukturna trdnost in odpornost proti utrujenosti zagotavljata varno delovno okolje: analiza končnih elementov se uporablja za optimizacijo strukturne zasnove komponent, medtem ko kombinacija hitrega rezkanja in natančnega brušenja izboljša celovitost površine komponent in enotnost notranjih napetosti. Preverjena z več kot 100.000 preskusi utrujenosti in ekstremnimi temperaturnimi cikli od –60°C do 150°C, odpornost teh komponent na vibracije in udarce presega industrijske standarde. Lahko se nanesejo neposredno na kritične nosilne dele letala, kar bistveno podaljša življenjsko dobo letala.

Inteligentna proizvodnja v dveh načinih uravnoteži učinkovitost in prilagajanje: uvedba inteligentnega sistema za upravljanje proizvodnje MES združuje podatke iz načrtovanja CAD, programiranja CAM, obdelave CNC in testiranja CMM, s čimer doseže brezhibno integracijo od zasnove do proizvodnje do nadzora kakovosti. Množična proizvodnja zagotavlja ≥99,8-odstotno konsistentnost izdelka, medtem ko se na prilagojena naročila hitro odzove prek prilagodljive proizvodne linije. Dobavni čas za standardne dele po meri se skrajša na 70 % povprečja v panogi, kar uravnovesi učinkovitost in potrebe po personalizaciji.

Specifikacija izdelka

Analiza končnih elementov optimizira konstrukcijsko zasnovo komponent, medtem ko visokohitrostno rezkanje in natančno brušenje izboljšata celovitost površine in enotnost notranjih napetosti. Te komponente, preverjene z več kot 100.000 preskusi utrujenosti in temperaturnimi cikli od -60 °C do 150 °C, nudijo odpornost na vibracije in udarce, ki presega industrijske standarde. Lahko se neposredno uporabijo v kritičnih nosilnih delih letal, kar bistveno podaljša življenjsko dobo letala.

Združljivost s celotnim spektrom visoko zmogljivih materialov odpravlja ozka grla pri obdelavi: prilagojene poti orodij in rezalni parametri so na voljo za materiale, ki jih je težko obdelovati, posebej zasnovane za uporabo v vesolju, kot so titanove zlitine (TC4/TC11), visokotemperaturne zlitine (GH4169/GH3030) in kompoziti iz ogljikovih vlaken. Tehnologije nizkotemperaturnega hlajenja in minimalnega mazanja učinkovito zmanjšajo strojno deformacijo in poškodbe materiala, hkrati pa ohranjajo inherentno trdnost podlage, temperaturno odpornost 1200 °C in močno odpornost proti koroziji, kar ustreza zahtevam ekstremnih pogojev delovanja.

Odlična strukturna trdnost in odpornost proti utrujenosti zagotavljata varno delovno okolje: analiza končnih elementov se uporablja za optimizacijo strukturne zasnove komponent, medtem ko kombinacija hitrega rezkanja in natančnega brušenja izboljša celovitost površine komponent in enakomernost notranjih napetosti. Preverjeno z več kot 100.000 preskusi utrujenosti in ekstremnimi temperaturnimi cikli od -60 °C do 150 °C, odpornost komponent na vibracije in udarce znatno presega industrijske standarde. Nanesejo se lahko neposredno na kritična nosilna področja letala, kar bistveno podaljša življenjsko dobo letala.

Inteligentna proizvodnja v dveh načinih uravnoteži učinkovitost in prilagajanje: uvedba inteligentnega sistema za upravljanje proizvodnje MES združuje podatke iz načrtovanja CAD, programiranja CAM, obdelave CNC in testiranja CMM, s čimer doseže brezhibno integracijo od zasnove do proizvodnje do nadzora kakovosti. Množična proizvodnja zagotavlja ≥99,8-odstotno konsistentnost izdelka, medtem ko se na prilagojena naročila hitro odzove prek prilagodljive proizvodne linije. Dobavni čas za standardne dele po meri se skrajša na 70 % povprečja v panogi, kar uravnovesi učinkovitost in potrebe po personalizaciji.

Lastnosti izdelka

Lastnosti izdelkov Aerospace CNC Machined Parts se popolnoma ujemajo s strogimi scenariji uporabe v vesolju.

Prvič, nudijo izjemno natančnost. Ne glede na to, ali gre za natančnost pozicioniranja ±0,02 mm vzdolžnih nosilcev trupa, toleranco strojne obdelave ±0,001 mm turbinskih lopatic ali ≤0,001 mm ravnost inercialnih navigacijskih baz, natančno izpolnjujejo stroge zahteve glede dimenzij opreme.

Drugič, ponujajo močno prilagodljivost materialov, fleksibilno izbiro materialov, kot so titanove zlitine, aluminijeve zlitine in visokotemperaturne zlitine GH4169, glede na predvideno uporabo dela. Na primer, toplotno odporne zlitine za visoke temperature se uporabljajo za komponente turbin, medtem ko se lahke titanove zlitine uporabljajo za strukture trupa, kar zagotavlja stabilno delovanje v različnih okoljih.

Poleg tega ponujajo izjemno toleranco na okolje, saj prenesejo temperature do -50°C na visokih nadmorskih višinah do 1500°C v zgorevalnih komorah in visoke pritiske 3-5MPa. Prav tako so odporni na pretok zraka, mikrogravitacijo in sevanje. Na primer, površine kril so odporne na udarce zračnega toka, deli rok vesoljskih robotov pa so prilagojeni mikrogravitaciji.

Poleg tega nudijo visoko zanesljivost s površinsko hrapavostjo le Ra0,4 μm. Zmanjša tveganje puščanja tesnila, natančnost orodja ISO 5 zmanjšuje mehansko obrabo, od obdelave do delovanja, lahko zagotovi dolgoročno stabilno delovanje letal, motorjev, nosilnih raket in vesoljskih plovil.